El tiempo de inactividad es costoso. Esta no es una declaración revolucionaria en la industria del embalaje. Sin embargo, la evolución de estrategias cada vez más precisas y poderosas para minimizar o incluso eliminar el tiempo de inactividad es, de hecho, revolucionaria. De muchas maneras, el mantenimiento preventivo programado puede mantener su línea de empaque en óptimas condiciones durante las próximas décadas. Sin embargo, cuando se requieren reparaciones de emergencia, necesita un profesional de confianza que pueda solucionar el problema rápidamente y volver a la producción lo más rápido posible.
Cuando consideramos el papel crítico de las reparaciones de averías para los operadores de máquinas de embalaje actuales, podemos comprender rápidamente el poder de la capacidad de monitorear estas máquinas complejas y determinar la probabilidad de falla antes de que ocurra. Estas son las cinco solicitudes de piezas y servicios más comunes que enfrentan nuestros clientes hoy en día, cada una de las cuales puede mejorarse a través de una llamada de servicio de maquinaria programada con Sonoco Alloyd.
- El riesgo de perder un lote completo:
Muchos fabricantes operan en modelos de producción por lotes con códigos de lote y fecha requeridos. Cuando una máquina se apaga inesperadamente durante un período prolongado, a menudo todo el lote de producto se ve comprometido. El costo resultante de los bienes perdidos es un inmenso riesgo en cada etapa del empaque, desde los empacadores primarios con mayores preocupaciones de seguridad hasta los empacadores terciarios con exposición a costos duros de productos de reemplazo. El mantenimiento programado permite a la planta de la fábrica dictar cierres de mantenimiento alrededor de lotes en su lugar.
- Materiales que no sellan correctamente
La más común de todas las solicitudes de servicio, los problemas de sellado de materiales pueden cerrar fácilmente una línea completa; de hecho, cuanto más rápidas sean las inconsistencias de materiales, menos costosos serán los problemas de calidad que tendrá más adelante en el entorno minorista. Cuando se trata de sellado de blísteres termoformados, los 4 factores clave son: blíster, plástico termoformado, herramientas de sellado y máquina de sellado. Al pedir todos los componentes a través de Sonoco Alloyd, todos los componentes y materiales se prueban antes de enviarlos por la puerta para que pueda iniciar su línea de empaque el día en que llega su envío sabiendo que todo se sellará correctamente. Al trabajar con 4 proveedores diferentes, las pruebas de preproducción son imposibles debido a la naturaleza competitiva y logística de la industria. Además, los diferentes proveedores se inclinan más por culpar a otra persona por los problemas de sellado en lugar de trabajar juntos para descubrir la solución. Con Sonoco Alloyd, no hay culpa y buscamos soluciones para que vuelva a la producción rápidamente.
- Calefacción inconsistente/sellado inconsistente:
Nacido para funcionar. Construido para durar. Ese no es solo el eslogan de sellado de equipos de Alloyd, es nuestra forma de vida. Cuando las máquinas de sellado funcionan 24/7, algunas piezas se desgastan, tal es el caso de las platinas calentadoras. Cuando los clientes comienzan a recibir sellos inconsistentes a lo largo de las bridas de blíster termoformadas de su empaque, se puede pensar que es necesario pedir e instalar una placa térmica de reemplazo. En cambio, una simple llamada para programar un representante de servicio técnico para revisar su máquina puede resultar ser un cable defectuoso y requerir un simple reemplazo de cable, en comparación con toda la platina. Esto no solo ahorra dinero, sino que también le permite volver a la producción más rápido que esperar a que lleguen las piezas.
- Problemas de alimentación de materiales:
Múltiples cargas, sin tiradas, tarjetas que caen, problemas de alineación; todos estos problemas pueden causar estragos en su línea de producción y crear inquietudes de seguridad con sus trabajadores. Cuando se alimentan múltiples blísteres o tarjetas en su posición, la fuente del problema puede ser difícil de identificar: un conducto de tarjetas subdiseñado podría ser culpable, o un brazo alimentador sobrealimentado puede estar colocando succión en la ubicación incorrecta de la tarjeta, o incluso un brazo alimentador que se desalineó durante el borrado más reciente podría haber causado una alineación sesgada. Cualquiera que sea el problema, un representante de soporte técnico capacitado de Alloyd Machinery puede diagnosticar el problema, pedir piezas de repuesto y/o calibrar su máquina para un uso óptimo en una sola visita.
- Capacitación en persona e instalaciones de producción nuevas:
Ha seleccionado su máquina con las mejores opciones para su línea de producción. Todos sus materiales han sido probados y usted está listo para comenzar la producción en su máquina de sellado de aleaciones recién instalada. Simplemente presione el botón “iniciar”, ¿verdad? El equipo de sellado de aleación puede ser fácil de operar, pero es posible que necesite un poco más de instrucción. Ahí es donde nuestro equipo de técnicos dedicados en equipos de sellado de aleaciones acude a su instalación para realizar una capacitación presencial y práctica de su equipo. Ya sea que tenga una máquina nueva con una brigada antigua o una máquina antigua con una brigada nueva, la capacitación en equipos de sellado es algo que nos encanta realizar. ¿Iniciar una nueva línea de producción en una máquina existente y no desea sorpresas? Llámenos para tener un técnico listo para ayudar a documentar las calibraciones para la ejecución de producción y responder cualquier pregunta o inquietud que surja durante la puesta en marcha. Siempre es bueno tener un experto a mano cuando la producción necesita funcionar sin problemas.
- Readaptaciones de PaperBlister.
¿Sabía que la mayoría de los equipos de sellado Aergo de aleación existentes se pueden modernizar para sellar diseños de empaques de PaperBlister 100% libres de plástico para las marcas actuales enfocadas de manera sostenible? Con una visita técnica simple y programada de un día, su máquina puede actualizarse para asumir las herramientas y el diseño de los requisitos de sellado del paquete PaperBlister. Además, una vez que se instala la actualización, puede volver fácilmente a sellar los envases blíster tradicionales de plástico a tarjeta sin ningún requisito adicional fuera de su cambio normal de herramientas. Ofrecemos sostenibilidad y versatilidad, todo mientras ahorramos dinero al no tener que invertir en nuevos equipos; ¡esa es nuestra promesa para el técnico de aleaciones de Sonoco!
No deje que el tiempo de inactividad o las reparaciones innecesarias agoten sus ganancias. Prevenirlo con un programa de mantenimiento preventivo programado o una visita al técnico. Nuestro experto grupo de técnicos lo ayudará a navegar desde una infraestructura obsoleta hasta una fábrica inteligente del siglo XXI donde el tiempo de inactividad ni siquiera tiene que tener en cuenta.